สัมผัสกับความเร็วการตัดที่ไม่มีใครเทียบได้ด้วยใบเลื่อยไฮสปีดของเรา

ใบเลื่อยไฮสปีดแบบมาตราฐาน

Dieffe tools นำเสนอเลื่อยตัดโลหะครบวงจรที่ผลิตตามมาตรฐานสากลและมีคุณภาพสูงสุด ตรงตามข้อกำหนดสำหรับทุกความต้องการในการตัด

ใบเลื่อยไฮสปีดแบบมาตรฐาน DF

เลื่อยวงเดือนไฮสปีด

เราผลิตเลื่อยวงเดือน HSS ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 175 มม. ถึง 600 มม. สามารถคลือบแบบ PVD และขนาดต่าง ๆ ตามคำสั่งซื้อของลูกค้า

เลื่อย DIN แบบ HSS และ HM

เราผลิตตามมาตรฐาน DIN 1837 และ DIN 1838 รวมถึงเครื่องมือคาร์ไบด์ที่เป็น HSS-DMo5 และ HSS-Co5%

การเคลือบผิวและการใช้งานพิเศษ

ลูกค้าสามารถเลือกการเคลือบผิว PVD หรือการ อบไอน้ำบนใบเลื่อย DIN ได้ทั้งหมด เรายังสามารถออกแบบและผลิตเครื่องมือพิเศษสำหรับความต้องการของลูกค้าโดยเฉพาะได้อีกด้วย

ดูเพิ่มเติม

สินค้า

NEUTRO

DSP

TIN

TICN

RED

TIALN

NEUTRO

ผิวสว่าง – ไม่มีการการเคลือบผิว เหมาะสำหรับตัดเหล็กรูปพรรณ (HV 800) วัสดุแข็ง และเหล็กทั่วไป

DSP

อบไอน้ำ – อบไอน้ำออกไซด์ CO2 ผิว 3 ไมครอน เหมาะสำหรับการตัดเหล็กรูปพรรณ วัสดุแข็ง และเหล็กทั่วไป การรักษาพื้นผิวด้วยการออกไซด์ช่วยขจัดความตึงเครียด กักเก็บสารทำความเย็นได้ดีขึ้น และเพิ่มความต้านทานต่อการอุดตัน (HV 800).

TIN

เคลือบ P.V.D ด้วยไทเทเนียมความลึก 3 ไมครอน ที่อุณหภูมิประมาณ 490°C รับประกันค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ 0.47 และอุณหภูมิออกซิเดชันสูงสุดที่ 640° ความแข็งของชั้นเคลือบถึง 2,480 Vickers (Hv 0.05) ค่าการนำความร้อนต่ำรับประกันแผ่นกันความร้อนสูงที่ปกป้องฐานเหล็กชุบแข็ง

เหมาะสำหรับการตัดเหล็กขนาดกลางและต้องใช้สารหล่อลื่น ไม่เหมาะสำหรับการตัดทองแดง ทองเหลือง หรือทองแดง

TICN

เคลือบ PVD หนา 2.5 ไมครอน มาจากพลาสมาของไททาเนียมและคาร์บอนที่เพิ่มความแข็งถึง 3,000 วิคเกอร์ (Hv 0.05) ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน 0.22 ต่ำมาก เนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนมาก ทำให้เหมาะสำหรับการตัดวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น เหล็กกล้าไร้สนิมและเหล็กกล้าผสมที่มีความแข็งสูงถึง 800 นิวตัน/ตร.มม.² ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำช่วยลดการเชื่อมของเศษที่คมตัดหรือแก้มยางได้อย่างมาก ควรใช้การเคลือบนี้โดยมีการหล่อลื่นปริมาณมากเสมอระหว่างการตัด – มีอุณหภูมิออกซิเดชันต่ำ (400°C)

RED

เคลือบ P.V.D หลายชั้นที่ความลึก 2.5 ไมครอน จากพลาสมาที่มีส่วนประกอบของไททาเนียม คาร์บอน และอะเซทิลีนโดยเฉพาะ ทำให้การเคลือบมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมากที่ 0.18 พร้อมกับความแข็งถึง 3,200 วิคเกอร์ (HV 0.05). ช่วยรับประกันว่าใบเลื่อยจะมีประสิทธิภาพสูงและสึกหรอน้อย และยังช่วยให้การตัดแต่งดีขึ้นอีกด้วย เป็นสีเคลือบที่มีอุณหภูมิออกซิเดชัน 470°C ดังนั้นจึงต้องใช้สารหล่อลื่นปริมาณมาก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเหล็กกล้าไร้สนิม ไททาเนียม และเหล็กชุบแข็ง รวมทั้งทองเหลืองและทองแดง

TIALN

เคลือบ P.V.D หลายชั้น ลึก 3 ไมครอน พลาสมาได้มาจากการหลอมรวมกันของแคโทดไททาเนียมและอะลูมิเนียมในองค์ประกอบเปอร์เซ็นต์เฉพาะ การเติมก๊าซเฉื่อยในระหว่างกระบวนการและแหล่งพลังงานที่โมเลกุลถูกโหลด ทำให้สามารถเคลื่อบพื้นผิวของสารเคลือบได้มากขึ้น ทำให้ได้คุณสมบัติการเคลือบที่ยอดเยี่ยมซึ่งรับประกันการต้านทานความร้อนสูง อุณหภูมิออกซิเดชันอยู่ที่ 800°C ทำให้มีความแข็งผิวเท่ากับ 3,400 วิคเกอร์ (Hv 0,05) ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานคือ 0.45 ซึ่งช่วยให้สามารถใช้เลื่อยวงเดือนได้อย่างดีเยี่ยมโดยมีการหล่อลื่นจำกัดหรือน้อยที่สุดหรือหัวพ่นหมอกขนาดเล็ก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเหล็กกล้าอัลลอยด์สูงถึง 1100 นิวตัน/ตร.มม.² สำหรับการตัดเหล็กหล่อ เหล็กกล้าไร้สนิม และวัสดุทั้งหมดที่มีพลังงานความร้อนสูง

ตารางสินค้าของเรา

D	B	d	d1	T 3 Bw	T 4 Bw	T 5 Bw	T 6 C	T 7 C	T 8 C	T 9 C	T 10 C	T 12 C	T 14 C	T 16 C	T 18 C

175	1,2	32	75	180	140	110	90		70
175	1,5	32	75	180	140	110	90		70
175	2,0	32	75	180	140	110	90		70
200	1,0	32	100	200	160	130	100		80		64
200	1,2	32	100	200	160	130	100		80		64
200	1,5/1,6	32	90	200	160	130	100		80		64
200	1,8	32	90	200	160	130	100		80		64
200	2,0	25,4/32	90	200	160	130	100		80		64
200	2,5	32	90	200	160	130	100		80		64
210	2,0	32	90	210	160	130	110		80
225	1,2	32	100	220	180	140	120		90	80
225	1,5/1,6	32	90	220	180	140	120		90	80
225	1,8	32/40	90	220	180	140	120		90	80
225	1,9/2,0	32/40	90	220	180	140	120		90	80
225	2,5	32	90	220	180	140	120		90	80
250	1,0	32	100	250	200	160	128	110	100		80	64
250	1,2	32	100	250	200	160	128	110	100		80	64
250	1,5/1,6	32	100	250	200	160	128	110	100		80	64
250	2,0	25,4/32/40	100	250	200	160	128	110	100		80	64
250	2,5	25,4/32/40	100	250	200	160	128	110	100		80	64
250	3,0	25,4/32/40	100	250	200	160	128	110	100		80	64
275	1,6	32	100	280	200	180	140	120	110		90
275	2,0	32/40	100	280	220	180	140	120	110		90
275	2,5	25,4/32/40	100	280	220	180	140	120	110		90
275	3,0	32/40	100	280	220	180	140	120	110		90
300	1,6	32/40	100	300	220	180	160	140	120		64	80
300	2,0	32/40	100	300	220	180	160	140	120		64	80
300	2,5	32/38/40	100	300	220	180	160	140	120		64	80
300	3,0	32/40	100	300	220	180	160	140	120		64	80
315	1,6	32/40	100	300	240	200	160	140	120		100	80	70
315	2,0	32/40	100	300	240	200	160	140	120		100	80	70
315	2,5	32/40	100	300	240	200	160	140	120		100	80	70
315	3,0	32/40	100	300	240	200	160	140	120		100	80	70
315	3,6	32/40	100	300	240	200	160	140	120		100	80	70
325	2,0	32/40	120	320	250	200	170		128		100	80
325	2,5	32/40	120	320	250	200	170		128		100	80
325	3,0	40	120	320	250	200	170		128		100	80
350	1,8	32/40/50	120	350	280	220	180	160	140	120	110	90	80
350	2,0	32/40/50	120	350	280	220	180	160	140	120	110	90	80
350	2,5	32/40/50	120	350	280	220	180	160	140	120	110	90	80
350	3,0	32/40/50	120	350	280	220	180	160	140	120	110	90	80
350	3,5	32/40/50	120	350	280	220	180	160	140	120	110	90	80
370	2,5	40/50	120		280	220	190	160	140	120	110	90	80	70
370	3,0	32/40/50	120		280	220	190	160	140	120	110	90	80	70
370	3,5	40	120		280	220	190	160	140	120	110	90	80	70
400	2,5	40/50	120		310	250	200		160		120	110	90		70
400	3,0	40/50	120		310	250	200		160		120	110	90		70
400	3,5	40/50	120		310	250	200		160		120	110	90		70
400	4,0	50	120		310	250	200		160		120	110	90		70
425	2,5	40/50	120		320	260	220		160		130	110		80	70
425	3,0	40/50	120		320	260	220		160		130	110		80	70
425	3,5	50	120		320	260	220		160		130	110		80	70
425	4,0	50	120		320	260	220		160		130	110		80	70
450	2,5	40/50	140		350	280	230		180		140	120		90	80
450	3,0	40/50	130		350	280	230		180		140	120		90	80
450	3,5	40/50	130		350	280	230		180		140	120		90	80
450	4,0	40/50	130		350	280	230		180		140	120		90	80
500	3,0	40/50	130			310	260		200		160	130	110	100	90
500	3,5	40/50	130			310	260		200		160
500	4,0	40/50	130			310	260		200		160
500	5,0	40/50	130			310	260		200		160
525	3,5	50	140		410	330	270		210		164	140	110	104	90
525	4,0	50	140		410	330	270		210		164	140	110	104	90
550	4,0	50	140		440	340	280		220		170	140	120	110	90
550	5,0	50	140		440	340	280		220		170	140	120	110	90
570	4,0	50	150		450	360	300		220		180	150	120	110	100
570	5,0	50	150		450	360	300		220		180	150	120	110	100
600	4,0	50	150		460	380	320		240		190	160	130	120	100
600	5,0	50	150		460	380	320		240		190	160	130	120	100

รูปร่างฟัน

ในการผลิตฟัน เราใช้เฉพาะเครื่อง CNC ที่มีล้อเจียร CBN เพื่อให้ได้พื้นผิวที่หยาบต่ำมาก ซึ่งรับประกันการขจัดเศษที่ดีเยี่ยม และหลีกเลี่ยงไม่ให้วัสดุติดที่พื้นผิวการตัดของรางน้ำ ช่างเทคนิคของเราสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับรูปทรงฟันที่ดีที่สุดสำหรับแต่ละการใช้งาน

รูปทรงฟัน A มักใช้กับฟันละเอียด (<T3) สำหรับการใช้งาน เช่น การตัดโลหะผสมทองเหลือง อัญมณี และการขันสกรู

ฟันรูปทรง B มักใช้กับท่อที่มีผนังบางและการตัดรูปทรงโครงสร้าง โดยเฉพาะการตัดกรณีที่การขจัดเศษไม่ใช่ปัญหา

รูปทรงฟัน AW ซึ่งแตกต่างจากประเภท A คือมีการเอียงสลับกัน ดังนั้นจึงเพิ่มประสิทธิภาพในการย่อยเศษ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดที่ต้องการความแม่นยำ

รูปทรงฟัน BW ใช้สำหรับตัดท่อและส่วนต่างๆ เป็นหลัก ฟันเอียงสลับกันที่ 45° สามารถหักเศษออกเป็นสองส่วน และรับประกันการคายเศษที่ดี

ฟันรูปทรง C ใช้สำหรับตัดของแข็งหรือท่อที่มีความหนามาก ชิปจะถูกหั่นเป็นสามส่วนเนื่องจากมีทั้งฟันเก็บรายละเอียดที่ไม่มีลบมุมและฟันตัดล่วงหน้า (ยาวกว่า 0.25 มม.) พร้อมลบมุมสองด้านในแต่ละด้าน

รูปทรงฟันBR แนะนำสำหรับการตัดท่อสำเร็จแล้ว มีจำนวนคมตัดเป็นสองเท่าและรับประกันจำนวนการตัดที่สูงขึ้นและการตกแต่งชิ้นส่วนที่ดีขึ้น นอกจากนี้ยังปรับปรุงความทนทานของเครื่องมือได้ประมาณ 20% เนื่องจากช่วยลดส่วนที่นำออกต่อการลับคมแต่ละครั้ง

ทางเลือกในการเคลือบผิว

*วัสดุ*	น้ำยาหล่อเย็น	การทำให้เป็นละอองขนาดเล็ก
เหล็กกล้าคาร์บอน	TIN	TIALN
เหล็กแข็ง	TIN / TICN	TIALN
สแตนเลส	TICN	TIALN
เหล็กหล่อ	TIALN	TIALN
อินโคเนล	TIALN	TIALN
ไทเทเนียม	TIALN	TIALN
ทองแดง	TICN	TIALN
ทองแดงและทองเหลือง	TIALN	TIALN